我院擬采購(gòu)中藥臨方制劑設(shè)備一批，為了解市場(chǎng)行情、控制價(jià)格、節(jié)約資金、現(xiàn)對(duì)中藥臨方制劑設(shè)備采購(gòu)進(jìn)行價(jià)格調(diào)查，誠(chéng)邀有服務(wù)能力的服務(wù)商提供價(jià)格咨詢。

一、中藥臨方制劑設(shè)備一批，具體內(nèi)容見附件1。

二、歡迎具備合格資質(zhì),具有相應(yīng)服務(wù)保障能力、三年內(nèi)無違法違紀(jì)記錄的供應(yīng)商參加調(diào)查本活動(dòng),并填寫《中藥臨方制劑設(shè)備報(bào)價(jià)表》。

三、《中藥臨方制劑設(shè)備報(bào)價(jià)表》需加蓋單位鮮章,密封后提交至醫(yī)院藥劑科辦公室。

四、密封文件袋封面請(qǐng)注明項(xiàng)目名稱、供應(yīng)商全稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。

五、咨詢截止于2025年2月20日18點(diǎn)

六、聯(lián)系方式：

1. 聯(lián)系人:溫老師 聯(lián)系電話:0838-2508291

2. 地址:德陽(yáng)市天山南路二段159號(hào),第二住院大樓九樓藥劑科

2025年 2 月13 日

附件1               中藥臨方制劑設(shè)備需求清單

具體參數(shù)要求如下：

1.超微粉碎機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、運(yùn)行環(huán)境條件：

（1）溫度：5-40℃

（2）相對(duì)濕度：20%-90%

（3）適用電源：380V，10%，50HZ

2、主電機(jī)功率：≥3KW，純銅鋁殼電機(jī)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)：≤0.4KW

3、電壓：380V

4、材質(zhì)要求：304不銹鋼材質(zhì)

5、公稱容積：≥30L

6、產(chǎn)能：2.5-30kg/h（根據(jù)目數(shù)調(diào)節(jié)產(chǎn)量）

7、粉碎細(xì)度：200-1000目（加長(zhǎng)時(shí)間工藝粉體達(dá)到1.3μm即10000目）

8、研磨方式：振動(dòng)式

9、振幅：1-6㎜可調(diào)

10、料筒：1只

11、裝料量：100-3000g(根據(jù)物料比重而定）

12、外型尺寸（主機(jī)）：≤1750*1100*1800mm

13、重量（主機(jī)）：≤1100kg

特點(diǎn)要求：

1、設(shè)備適用于各種軟硬藥材和其他材質(zhì)物料的低溫粉碎。

2、主要適用藥材包括靈芝、西洋參、瑪卡、鐵皮楓斗、三七、珍珠、莖草類、礦石類、混合中藥材、五谷雜糧、干燥草本植物等（油性、濕性、粘性物料＜5%-15%，水分＜6%、進(jìn)料＜5mm）。對(duì)花粉及其他孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率＞98%。

3、翻轉(zhuǎn)限位：雙鎖式氣動(dòng)鎖緊、更精度限位、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)剎車。

4、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：自動(dòng)全密閉結(jié)構(gòu)支撐、氣動(dòng)雙式鎖緊、電磁定位。

5、電器控制：具備觸摸屏控制、可設(shè)定加工時(shí)間、顯示工作時(shí)間。

16、隔音罩：加厚低噪音不銹鋼隔音罩。

7、制冷系統(tǒng)：配備制冷機(jī)（保持持續(xù)低溫）≥6P。

★8、冷卻達(dá)到0至-25度(主機(jī)靜止溫度可以達(dá)到-30度；配備制冷機(jī)、制冷機(jī)組系統(tǒng)、板式換熱器，風(fēng)冷冷凝器，全封閉壓縮機(jī)，熱力膨脹閥，單機(jī)干燥過濾桶等主要部件組成一個(gè)封閉式的用制冷劑R404A或R22的制冷循環(huán)系統(tǒng))。

9、顯示屏溫度可控：主機(jī)需配備粉碎溫度控制、控制范圍-25℃～0℃可調(diào)節(jié)(配備冷凍液、因研磨過程中會(huì)升溫、具有溫度顯示等功能)設(shè)備具備自動(dòng)操作、手動(dòng)操作雙系統(tǒng)等功能。

10、電器控制：可自動(dòng)操作也可手動(dòng)操作（雙系統(tǒng)、配備急停裝置）。

2.破碎機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、功    率：≥2.2KW

2、電    壓：220V（可定制380V）

3、主軸轉(zhuǎn)速：≥617r/min

4、投料口尺寸：190*140mm

5、篩網(wǎng)孔徑：可定制5-20mm

6、破碎能力：30-150kg/h

7、動(dòng)刀數(shù)量：≥9把；定刀數(shù)量：≥2把

8、動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)直徑：148mm

9、動(dòng)刀寬度：60mm

10、定刀長(zhǎng)度：180mm

11、體    積：≥850*550*1150mm

12、重    量：≥185kg

▲13、與粉碎機(jī)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)、形成一條生產(chǎn)線

特點(diǎn)要求：

1、適用于中藥中堅(jiān)硬的根類，成捆的草、藤類，大塊狀類以及各種角類的粗碎加工。

2、破碎室采用高強(qiáng)度整體鑄鋼設(shè)計(jì)，抗沖擊力強(qiáng)，特制刀具，更換篩網(wǎng)方便，進(jìn)料口增加防護(hù)裝置。

3、機(jī)器采取不銹鋼材質(zhì)，符合藥品行業(yè)對(duì)于潔凈度的要求。

4、進(jìn)料斗、破碎室、篩網(wǎng)是分離設(shè)計(jì)，裝卸容易，亦可更換不同孔徑的篩片。

▲5、特殊定制入料口采取垂簾式設(shè)計(jì)，帶防塵罩、用5毫米厚度的優(yōu)質(zhì)硅膠條制成，避免物料飛濺。

6、破碎室前后壁采用雙層隔音，噪音低。

7、皮帶輪設(shè)有保護(hù)罩，噪音低，無振動(dòng)。

8、破碎腔的上下層之間裝有行程開關(guān)，上層進(jìn)料斗打開時(shí)，將強(qiáng)制斷電。

9、馬達(dá)裝上過荷保護(hù)裝置與電源連鎖保護(hù)系統(tǒng)。

10、刀具采用優(yōu)質(zhì)工具鋼且可伸縮調(diào)整，用鈍后可多次刃磨。

11、箱體、刀架等重要部件采用整體加工，確保配合精度。動(dòng)刀座為梯級(jí)剪式設(shè)計(jì)，使切削受力分解，造成切削力成倍增長(zhǎng)。

3.萬能粉碎機(jī)（除塵型）

技術(shù)參數(shù)要求：

1、主機(jī)功率：≥5.5kw

2、風(fēng)機(jī)功率：≥0.55kw

3、電    壓：380V

4、轉(zhuǎn)    速：≥4500r/min

5、除塵方式：負(fù)壓濾芯

6、粉 碎 量：50-300kg/h

7、粉碎細(xì)度：20目-100目

8、入料粒度：≤12mm

9、刀盤形式：齒盤/錘式

10、主機(jī)蓋板厚度：≥12mm

11、重    量：380kg

12、體    積：≥1200×750×1800(mm)

特點(diǎn)要求：

1、整機(jī)采用不銹鋼材料制造，粉碎室可選配水冷夾套，適應(yīng)大多數(shù)熱敏性物料的粉碎要求。

2、無污染，噪音小，單獨(dú)配置集料室、集塵室，使粉塵得到充分的收集，可滿足用戶對(duì)潔凈度的要求；大幅度降低噪音。

3、粉碎刀組內(nèi)可設(shè)葉片（僅限錘式），加大了粉碎室內(nèi)的氣流量，即可保證產(chǎn)量，又可降低粉碎時(shí)產(chǎn)生的溫度，更適合粉碎一些流動(dòng)性不好、帶粘性的物料。

4、配備多種規(guī)格的篩網(wǎng)，滿足多種細(xì)度要求。

▲5、與粗碎機(jī)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，形成生產(chǎn)線

4.粉劑包裝機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、計(jì)量范圍：1-100克

2、包裝速度：8-15袋/分、根據(jù)物料流動(dòng)性

3、制袋尺寸：長(zhǎng)：5-200厘米（可調(diào)、需定制）寬：7厘米

4、電源電壓：三相四線制380v50hz/200v50hz

5、功率：≥1KW

6、重量：255kg

7、外形尺寸：根據(jù)房間尺寸定制

★8、根據(jù)物料特殊定制，出具試機(jī)成袋圖片

特點(diǎn)要求：

1、制袋系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，制袋緊密度，誤差±1毫米。

2、控制器漢字顯示。

★3、夾刀，包裝速度快，可在機(jī)器運(yùn)行中隨意調(diào)整切刀位置。

4、熱風(fēng)器四路加熱控制，雙側(cè)各封道可單獨(dú)調(diào)；溫?zé)崞胶饬己?，保證封口質(zhì)量，適用于多種包裝材料。

5、智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)。

6、可視性良好的測(cè)開式防護(hù)擋板，操作安全。

▲7、振動(dòng)式稱重驅(qū)動(dòng)可獲得極高的重復(fù)精度。

8、采用最新料斗升降裝置，便于調(diào)整，利于清洗，避免清洗后的再次調(diào)整。

5.密閉煎藥機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、鍋體容量：≥40000ml

2、額定電壓：220V

3、總功率：≥3000W

4、外形尺寸：600*580*1220mm

5、重量：80KG

特點(diǎn)要求：

1、煎藥機(jī)對(duì)藥液有機(jī)械擠壓裝置，操作簡(jiǎn)單。

▲2、采用傳統(tǒng)手柄式開蓋技術(shù)、防止漏汽、安全可靠。

3、電子元件均采用進(jìn)口配置。

4、高溫時(shí)間，自動(dòng)顯示，可設(shè)置煎藥時(shí)間。煎藥完畢自動(dòng)停止。

▲5、具有安全泄壓功能，雙安全閥。

6、控制系統(tǒng)能強(qiáng)弱火自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

7、具有自動(dòng)保護(hù)干燒功能、自動(dòng)斷電功能。

★8、與濃縮機(jī)組形成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)

6.濃縮機(jī)機(jī)組

技術(shù)參數(shù)要求：

1、濃縮鍋 容積：≥30000ml×2

2、額 定 功 率：≥6800W 

3、濃   縮  量：6000ml/h-8000ml/h

4、外 形 尺 寸：1000mm×500mm×1500mm

5、重       量：110Kg

特點(diǎn)要求：

1、濃縮時(shí)額定蒸發(fā)量≥13升/小時(shí)。

★2、具備真空低溫濃縮程序，藥液沸點(diǎn)穩(wěn)定在60℃以下，以減少熱敏物質(zhì)的分解，濃縮過程穩(wěn)定在-0.07MPa以上的高真空環(huán)境，水溶液沸點(diǎn)穩(wěn)定在60℃左右，減少熱敏物質(zhì)的分解，增大傳熱溫度差，強(qiáng)化蒸發(fā)操作。在控制系統(tǒng)上必須有顯示。

▲3、旋轉(zhuǎn)噴射式動(dòng)態(tài)蒸發(fā)。

4、水冷式冷卻方式，效果更佳，進(jìn)水溫度自動(dòng)控制。

5、自身過熱保護(hù)防干燒功能、自我診斷功能。

6、具有自動(dòng)消泡功能，產(chǎn)生泡沫自動(dòng)破碎，無需采用間斷進(jìn)氣的方式破碎泡沫，無藥液隨氣泡被抽走的情況，降低藥效損失，更有利于含糖分、蛋白質(zhì)、淀粉、皂苷等成分的藥液濃縮。

7、采用全自動(dòng)控制。 

★8、設(shè)備底部需做防鼠板。

▲9、設(shè)備分為濃縮桶及儲(chǔ)存桶，當(dāng)濃縮液低于2000毫升時(shí)，開始自動(dòng)補(bǔ)液。

10、成膏定容范圍1.5~5.5升。

11、成膏密度≤1.3千克/升。

12、濃縮筒使用透明材料，能夠隨時(shí)觀察藥液濃縮過程。

7.可傾式夾層鍋200L

技術(shù)參數(shù)要求：

1、有效容積：≥200L。

2、結(jié)構(gòu)形式：可傾式，下球形，上兩邊翻蓋，三層電加熱。

▲3、容器類別：根據(jù)NB/T47003.1-2022《鋼制焊接常壓容器》進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

4、表面處理要求：設(shè)備內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.45μm，外表面磨砂處理，管口接管采用氬氣保護(hù)焊，單面施焊雙面成型，保證滲透性與焊接質(zhì)量，圓弧過渡用球形合金鋼削銼打磨，保證圓弧過渡。

5、采用不銹鋼304制造。

（1）內(nèi)膽：設(shè)計(jì)壓力：常壓，工作壓力：常壓，工作介質(zhì)：物料。

（2）夾套：設(shè)計(jì)壓力：≥0.14Mpa，工作壓力：≥0.07Mpa，設(shè)計(jì)溫度：≥130℃，

（3）采用2根6KW加熱管電加熱。

（4）配不銹鋼電控箱，可控制。

（5）帶攪拌裝置：攪拌功率：≥0.75KW，36轉(zhuǎn)/分鐘。

6、設(shè)備尺寸及材質(zhì)

（1）罐體內(nèi)膽球型：內(nèi)膽尺寸：Ф≥800，內(nèi)膽桶體δ≥3mm/304，下球型封頭δ≥3mm/304。

（2）夾套：夾套尺寸：Ф≥900，夾套下球型封頭δ≥3mm/SUS304。

（3）保溫層：保溫層尺寸：Ф≥1000，保溫層下球型封頭δ≥2mm/SUS304。

7、保溫材料及厚度

（1）保溫材料：硅酸鹽保溫。

（2）保溫厚度≥50mm。

8、其它附件

（1）溫度表：螺紋連接M27×2。

（2）進(jìn)料口：Ф38卡箍。

（3）蒸汽進(jìn)口：1"外絲。

（4）冷凝水出口：1" 外絲。

★9、特殊定制采用設(shè)備底部出液、頂端做排風(fēng)罩

8.可傾式夾層鍋100L

技術(shù)參數(shù)要求：

1、有效容積：≥100L。

2、結(jié)構(gòu)形式：可傾式，下球形，上兩邊翻蓋，三層電加熱。

▲3、容器類別：根據(jù)NB/T47003.1-2022《鋼制焊接常壓容器》進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

4、表面處理要求：設(shè)備內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.45μm，外表面磨砂處理，管口接管采用氬氣保護(hù)焊，單面施焊雙面成型，保證滲透性與焊接質(zhì)量，圓弧過渡用球形合金鋼削銼打磨，保證圓弧過渡。

5、采用不銹鋼304制造。

（1）內(nèi)膽：設(shè)計(jì)壓力：常壓，工作壓力：常壓，工作介質(zhì)：物料。

（2）夾套：設(shè)計(jì)壓力：≥0.14Mpa，工作壓力：≥0.07Mpa，設(shè)計(jì)溫度：≥130℃，

（3）采用2根6KW加熱管電加熱。

（4）配電控箱。

6、設(shè)備尺寸及材質(zhì)

（1）罐體內(nèi)膽球型：內(nèi)膽尺寸：Ф≥700，內(nèi)膽桶體δ≥3mm/304，下球型封頭δ≥3mm/304。

（2）夾套：夾套尺寸：Ф≥800，夾套下球型封頭δ≥3mm/SUS304。

（3）保溫層：保溫層尺寸：Ф≥900，保溫層下球型封頭δ≥2mm/SUS304。

7、保溫材料及厚度

（1）保溫材料：硅酸鹽保溫。

（2）保溫厚度≥50mm。

8、其它附件

（1）溫度表：螺紋連接M27×2。

（2）進(jìn)料口：Ф38卡箍。

（3）蒸汽進(jìn)口：1"外絲。

（4）冷凝水出口：1" 外絲。

★9、特殊定制采用設(shè)備底部出液、頂端做排風(fēng)罩。

9.包膏機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、計(jì)量范圍：1-50ml

2、包裝速度：40-60袋/min
3、制袋尺寸：長(zhǎng)：40-120mm、寬：40-90mm

4、功率：≥1200W

5、電壓：三相四線制 380V 50HZ/220V 50HZ
6、重量：180kg
7、外形尺寸：650*710*1560mm

特點(diǎn)要求：

1、智能電腦控制，制袋精度高，可采用人工設(shè)定袋長(zhǎng)或自動(dòng)跟蹤色標(biāo)控制。

2、報(bào)警停機(jī)功能：卡袋色標(biāo)丟失或印刷有誤時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

3、定位停機(jī)功能：熱封體總是處于張開位置，避免損壞包材及材料。

4、斷電、停機(jī)時(shí)自動(dòng)保存計(jì)數(shù)，自動(dòng)識(shí)別真假色標(biāo)。

5、自動(dòng)完成制袋，計(jì)量、充填、封合、打印批號(hào)、切斷及計(jì)數(shù)等功能。

6、選裝打印裝置：可選擇封口熱壓印、色帶打印、墨輪打印等。

7、包裝袋型根據(jù)用戶需要可選擇封三邊封、四邊封、背封（枕形袋）；封道紋路有直紋或網(wǎng)紋選擇；切口可選擇平切到鋸齒形刀、連續(xù)袋刀。（按醫(yī)院要求選擇其中之一）

8、適用各種復(fù)合包裝材料。

★9、特殊定制要求

（1）根據(jù)房間場(chǎng)地：出具設(shè)計(jì)圖紙；

（2）特殊物料需試驗(yàn)后提供成袋圖片、定制上料梯步；

（3）具備加熱功能、恒溫功能。

10.電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱

技術(shù)參數(shù)要求：

1、定時(shí)范圍：1-9999min

2、控溫范圍：RT+10-250℃

3、溫度波動(dòng)度：±1℃

4、溫度分辨率：0.1℃

5、溫度均勻度：±2.5%℃

6、保溫材料：硅酸鋁纖維

7、加熱器：不銹鋼加熱管

8、排氣□：頂部中32風(fēng)量可調(diào)

9、排氣口：背部中32風(fēng)量可調(diào)

10、傳感器：PT100

11、溫度控制方式：數(shù)碼管、雙列PID

12、溫度設(shè)定方式：輕觸四按鍵設(shè)定

13、溫度表示方式：測(cè)定溫度顯示：4位數(shù)碼上位顯示；設(shè)定溫度顯示：4位數(shù)碼下位顯示

14、工作室材質(zhì)：不銹鋼板

15、外殼材質(zhì)：冷軋鋼板，表面靜電噴塑

16、送風(fēng)方式：背部水平送風(fēng)

17、加熱功率：≥4KW

18、風(fēng)機(jī)功率：≥28W*2

19、工作室容積：≥420L

20、工作室尺寸(高*寬*深)：≥1000*700*600mm

21、外形尺寸(高*寬*深)：1500*1180*900mm

22、隔板承重：15kg

23、隔板層數(shù)：18

24、隔板間距：40mm

25、隔板配置：≥2塊

26、凈重：≥135kg

特點(diǎn)要求：

1、箱體內(nèi)采用鍍鋅板或不銹鋼氬弧焊制作而成，箱體外采用優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑。

2、采用具有超溫偏差保護(hù)、數(shù)字顯示的微電腦P.I.D溫度控制器，定值運(yùn)行，定時(shí)運(yùn)行，自動(dòng)停止。

3、橫向風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，利于空氣混勻，空間利用率高，干燥速率快。

4、尼龍壓扣式門把手、箱門采用合成硅膠密封條。

5、可以手動(dòng)調(diào)節(jié)箱內(nèi)進(jìn)風(fēng)和排氣量大小。

6、輔助菜單，實(shí)現(xiàn)過升報(bào)警、偏差修正、菜單鎖定。

11.煎藥濃縮顆粒機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、生產(chǎn)速度：90分/方

2、包裝方式：棒式包裝

3、包裝內(nèi)容物：分體，顆粒

4、包裝容量：3-10g

5、操作方式：觸摸屏操作方式（PLC）

6、制粒時(shí)間：60-70min

7、產(chǎn)品尺寸：顆粒機(jī)：1450*820*1200mm；包裝機(jī)：450*500*1350mm

8、重量：300Kg

9、電源：220V≥1.5KW

10、氣壓：5Kg/?  100?/min (內(nèi)含)

特點(diǎn)要求：

★1、通過低溫60度濃縮，不產(chǎn)生藥損。

★2、自動(dòng)煎藥、濃縮、攪拌、成顆粒、包裝、一體機(jī)。

3、制粒記錄可保存1個(gè)月。(使用U盤可保存1年)

4、帶自動(dòng)打印功能，可打印醫(yī)院名稱，患者名稱，制粒日期。管理更方便。

5、因包裝量變小，可節(jié)省包裝膜以及包裝盒等耗材。

6、比湯藥保存時(shí)間更久，沒有變質(zhì)的顧慮。

7、設(shè)備容易拆卸，清洗更便利。

8、采用特殊結(jié)構(gòu)，利用壓力差產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，使煎藥效果更好。

9、采用雙桶結(jié)構(gòu)，可同時(shí)煎煮兩副中藥。

10、由≥20000cc耐熱玻璃桶和不銹鋼內(nèi)桶組成。

11、時(shí)間及溫度：自由設(shè)定

▲12、自帶容器保管箱。

13、通過加熱夾層中的水，進(jìn)行間接加熱的濃縮方式。

15、濃縮桶為不銹鋼材質(zhì)，表面涂有鉑金涂層，以達(dá)到不沾效果。

16、根據(jù)夾層中的水溫，可調(diào)節(jié)濃縮速度。

16、為形成顆粒，需要將濃縮物與輔料(淀粉)混合。攪拌時(shí)間可調(diào)節(jié)。

17、將攪拌好的內(nèi)容物放入擠壓桶，通過葉輪旋轉(zhuǎn)擠壓形成顆粒。

18、擠壓好的顆粒進(jìn)入干燥裝置后，通過鹵素?zé)艄庹蘸妥詣?dòng)送風(fēng)系統(tǒng)完成顆粒的干燥。

19、干燥時(shí)間：自動(dòng)調(diào)節(jié)

20、容器可拆卸，便于清洗。

21、包裝寬為30mm，長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。

22、包裝容量及數(shù)量均可自由調(diào)節(jié)。

23、剪裁部分使用鋸齒切割，開袋更容易。

24、將清洗后的容器放入密閉的保管倉(cāng)內(nèi)。倉(cāng)內(nèi)設(shè)有紫外線殺菌燈，保管更衛(wèi)生，更放心。

12.中藥制丸機(jī)（大蜜丸）

技術(shù)參數(shù)要求：

1、產(chǎn)    量：1-10kg/h

2、軸刀規(guī)格：9g

3、功    率：280W

4、電    壓：220V

5、尺    寸：400*380*450cm

6、重    量：28kg

特點(diǎn)要求：

1、用于中藥大蜜丸的臨方加工，本機(jī)具有緊湊優(yōu)化整體設(shè)計(jì)，高效、方便的制丸。

2、整機(jī)外殼及接觸物料部分材質(zhì)均采用304不銹鋼制作。

13.中藥制丸機(jī)（水丸）

技術(shù)參數(shù)要求：

1、電壓：220V

2、額定功率：≥1000W

3、機(jī)器產(chǎn)量：3-20kg/h

4、軸刀規(guī)格：3-10mm

5、機(jī)器尺寸：600*320*510mm

6、機(jī)器重量：55kg

特點(diǎn)要求：

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整機(jī)采用不銹鋼制造，符合GMP認(rèn)證要求。

2、采用進(jìn)口變頻器，自動(dòng)化程度高。

3、制丸機(jī)刀輪采用鋁合金制造，拆卸輕便、無污染、使用壽命長(zhǎng)，刀輪經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)處理，制出的藥丸光、亮、圓。

4、制出的丸劑一次成型，大小均勻，成品率達(dá)98%以上，崩解好，符合國(guó)家藥典標(biāo)準(zhǔn)。

5、也可根據(jù)用戶不同需求非標(biāo)制造。

14.槽型混合機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、筒體有效容積：≥100L

2、最大裝料量：≥70L(物料比重不超過0.6)

3、主軸轉(zhuǎn)速：24rpm

4、電機(jī)功率：≥2.95kw

5、外形尺寸：≥1560*500*830mm

特點(diǎn)要求：

1、設(shè)備外形結(jié)構(gòu)：臥式。

2、機(jī)械傳動(dòng)使S形攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，達(dá)到混合均勻的效果?？稍O(shè)定混合時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。倒料方式為電動(dòng)翻缸倒料。

3、采用304不銹鋼材質(zhì)制作，亞光處理。內(nèi)外壁拋光，易清洗，符合GMP要求。

★4、定制清洗排水口。

15.丸劑拋光機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、直徑：≥40cm

2、轉(zhuǎn)速：≥36r/min

3、電機(jī)功率：≥0.75kw

4、電加熱功率：≥1kw

5、風(fēng)機(jī)功率：≥75w

6、生產(chǎn)能力：8-15kg/次

7、外形尺寸：800*600*900mm

特點(diǎn)要求：

1、立式藥丸拋光機(jī)，可對(duì)成型的藥片、丸、顆粒進(jìn)行包衣上色和拋光，包衣上色拋光后的糖衣具有光亮的表面，防止氧化、受潮或揮發(fā)，可遮蓋之味，使藥品便于識(shí)別及緩和人體腸胃中的溶解。

2、由機(jī)身、減速機(jī)、糖衣鍋、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、電器等主要部分組成，它由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)糖衣鍋旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，使物料在鍋內(nèi)作上下翻滾磨擦，達(dá)到糖衣混合和拋光的效果。

16.丸劑包裝機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、計(jì)量范圍：1-100克、根據(jù)丸子大小調(diào)節(jié)

2、包裝速度：8-15袋/分、根據(jù)丸子的粘性決定

3、制袋尺寸：長(zhǎng)：5-200厘米(可調(diào))  寬：7厘米(可根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié))

4、電源電壓：200V/50HZ

5、功率：≥1KW

6、重量：255kg

7、外形尺寸：500*450*1600mm (可根據(jù)房間尺寸進(jìn)行定制)

★8、特殊定制要求：

（1）根據(jù)房間場(chǎng)地：出具設(shè)計(jì)圖紙，

（2）特殊物料需試驗(yàn)后提供成袋圖片、定制上料梯步

特點(diǎn)要求：

1、制袋系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，制袋緊密度，誤差土1mm。

2、控制器采用漢字顯示，方便觀察。

3、夾刀，包裝速度快，可在機(jī)器運(yùn)行中隨意調(diào)整切刀位置。

4、熱風(fēng)器四路加熱控制，雙側(cè)各封道可單獨(dú)調(diào)；溫?zé)崞胶饬己?，保證封口質(zhì)量，適用于多種包裝材料。

5、智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)。

6、可視性良好的測(cè)開式防護(hù)擋板，操作安全。

7、振動(dòng)式稱重驅(qū)動(dòng)可獲得極高的重復(fù)精度。

8、可以制丸機(jī)配套連接。

9、采用料斗升降裝置，便于調(diào)整，利于清洗，省去清洗后的再次調(diào)整，提高工作效率。

17.膠囊充填機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、最高產(chǎn)量：≥24000粒/小時(shí)

2、機(jī)器重量：600kg

3、機(jī)器體積：980×710×1880mm（帶自動(dòng)上粉機(jī)高度為：2290mm）

4、電源：380/220V  50Hz

5、總功率：≥3kw

6、孔數(shù)：3孔

7、真空度：20m³/h  -0.04～-0.08MPa

8、吸塵：17.6Kpa  180m3/h

9、壓縮空氣：耗氣量4m3/h  壓力0.3～0.4MPa

10、工作噪音：≤75dBA

11、工作環(huán)境溫度：21℃±3℃

12、工作相對(duì)濕度：40～55％

13、上機(jī)率：空膠囊≥99.9%.滿膠囊≥99.8%

14、適應(yīng)膠囊：00#-5#膠囊

15、裝量精度：西藥±3%、中藥±4%

16、適應(yīng)充填范圍：粉劑、顆粒、微丸、片劑

17、特殊功能：藥粉收集器功能

18、材料：藥品直接接觸的零部件采用316L不銹鋼

19、規(guī)范：完全符合GMP要求

特點(diǎn)要求：

1、采用碟閥式下料方式，配備震動(dòng)裝置，針對(duì)中草藥、中成藥等流動(dòng)性較差的藥粉，解決了傳統(tǒng)螺桿式下料裝置藥粉無流動(dòng)性經(jīng)常無法下料的問題。拆裝方便，便于更換和清洗。

2、采用導(dǎo)軌傳動(dòng)，精度高，使用壽命長(zhǎng)。封閉式設(shè)計(jì)，有效杜絕廢膠囊及粉塵進(jìn)入。穩(wěn)定性好，播囊有序，調(diào)向準(zhǔn)確。

3、采用一體式加工成型，結(jié)構(gòu)緊湊無拼接縫隙，具有較好的密封性和易拆卸性；上下模塊單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，且固定支架軸密封采用雙唇骨架防塵圈，達(dá)到無噪音、體積小、負(fù)載小、高精度。全封閉式回轉(zhuǎn)盤內(nèi)部三年免維修、免加油、免保養(yǎng)和無進(jìn)粉。

4、采用模塊化設(shè)計(jì)，使用充填?yuàn)A持器的銷釘式定位，生產(chǎn)中無需停機(jī)調(diào)節(jié)裝量，方便更換不同充填桿。

5、充填底座采用了負(fù)壓設(shè)計(jì)，能夠在設(shè)備運(yùn)行時(shí)通過負(fù)壓吸進(jìn)底座孔中的藥粉，并將其回收到藥粉收集器中。有效避免藥粉的浪費(fèi)和流失，實(shí)現(xiàn)藥粉的二次使用。

6、異常膠囊無法正常分離時(shí)，進(jìn)入下?？變?nèi)的藥粉直接在充填工位被藥粉回收裝置吸入藥粉回收器，能夠有效地回收藥粉，避免流失和浪費(fèi)。

7、卡槽式鎖囊板具有靈活的可調(diào)性，可隨時(shí)進(jìn)行微調(diào)，無需調(diào)整工位拉桿。

8、采用凈化壓縮空氣和間歇式氣體沖擊技術(shù)。解決了藥粉粘模問題，提高膠囊上機(jī)率。

★9、采用負(fù)壓技術(shù)，具備藥粉獨(dú)立分流系統(tǒng)，能夠精確回收藥粉，避免交叉污染，回收后的藥粉可直接再次利用。

18.數(shù)粒機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、計(jì)數(shù)板直徑：396mm 

2、計(jì)數(shù)板孔數(shù)：50或60粒

3、生 產(chǎn) 效率：12-26瓶（袋）/分 

4、電機(jī)功率：120W

5、電壓：220V

6、外形尺寸：640*530*840mm

特點(diǎn)要求：

1.高光潔度的數(shù)?？?，更美觀，進(jìn)料更快，數(shù)粒準(zhǔn)確性更好。

2.適用于制藥、醫(yī)院、等行業(yè)，對(duì)膠囊、片劑、顆粒等藥品或食品計(jì)數(shù)用。

3.瓶未到，自動(dòng)停機(jī)暫停數(shù)粒。

4.整機(jī)不銹鋼材料制造，符合GMP要求。

19.拋光機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、最高產(chǎn)量：≥300000粒/小時(shí)

2、功率：≥185W

3、外形尺寸：1310×405×1200mm

4、重量：50Kg

特點(diǎn)要求：

無級(jí)變速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，能拋光和潔凈附著于膠囊和片劑上的粉塵，以提高藥品表面的光潔度，達(dá)到制藥行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，適用于藥業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的膠囊的片劑。

20.搖擺顆粒機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、生產(chǎn)能力(kg/h)：100-200具體視物料而定

2、電機(jī)功率(kw)：≥2.2

3、滾筒轉(zhuǎn)速(r/min)：55

4、搖擺角度：360°

5、滾筒直徑(mm)：Ф160(mm)

6、外形尺寸（L×W×H）：1000*800*1300(mm)

7、重量(kg)：280

特點(diǎn)要求：

適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，將潮濕的粉末狀物料制成顆粒，亦可粉碎塊狀的干物料。

21.壓片機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、沖模數(shù)：≥9

2、最大壓片壓力：60KN

3、最大壓片直徑：18mm

4、最大填充深度：15mm

5、最大片劑厚度：6mm

6、生產(chǎn)能力：≥16200片/h

7、功率：≥1.5KW

8、外形尺寸：480×660×1100mm

9、重 量：260kg

特點(diǎn)要求：

1、不銹鋼材料精密機(jī)加工制作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨(dú)立拆開，便于運(yùn)輸。工作室由全透明有機(jī)玻璃罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，工作情況一目了然，廢料容易清潔，符合國(guó)家GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。清除殘余藥粉和廢料時(shí)可以將玻璃罩移開。

2、將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異型片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時(shí)，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。

3、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)配有過載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)和其它安全保護(hù)裝置，運(yùn)行時(shí)也能調(diào)整與操作。

22.全自動(dòng)卷?xiàng)l機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、出料形式：正面下料

2、上料形式：自動(dòng)上料

3、可卷制范圍：Φ15~25mm之間

4、產(chǎn)量：1000-1400根/小時(shí)

5、功率：≥1000w/220v

特點(diǎn)要求：

1、數(shù)控全自動(dòng)卷?xiàng)l機(jī)，人機(jī)界面。

2、自帶數(shù)控面板，自動(dòng)化觸摸屏操作界面。

3、多種功能為一體，預(yù)警和一鍵啟停安全防護(hù)他人。

4、自動(dòng)推送艾絨物料，省時(shí)又省力。

5、電流漏電過載保護(hù)。

23.全自動(dòng)智能煎藥機(jī)

技術(shù)參數(shù)要求：

1、額定電壓：220V

2、總功率：≥2300W

3、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）680×600×1300mm

4、整機(jī)重量：85kg

5、一次煎藥量：3-14付

6、煎藥鍋容量：≥25000ml

7、工作壓力：0.08Mpa

特點(diǎn)要求：

1、★符合中藥煎藥室管理規(guī)定，自動(dòng)兩煎，一煎兩煎一鍵選擇，管路分別設(shè)計(jì)，更加衛(wèi)生；一煎自動(dòng)存儲(chǔ)，二煎自動(dòng)上水。

2、▲有效成分煎出率不低于50%。(需出具產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告）

3、具備聯(lián)網(wǎng)通訊功能；可支持通訊協(xié)議自動(dòng)設(shè)置及實(shí)現(xiàn)煎藥數(shù)據(jù)傳輸?shù)韧ㄓ崊f(xié)議。

4、★采用安全、方便、快捷的一鍵式氣動(dòng)開蓋結(jié)構(gòu)，無需手工開啟，避免蒸汽燙傷。采用安全、快捷的自動(dòng)鎖緊裝置。

5、▲預(yù)設(shè)≥12種方案，具備先煎后下提示功能，可實(shí)現(xiàn)常壓、密閉煎藥功能。常壓、高壓雙模式自主選擇。

6、▲自上而下氣動(dòng)擠壓方式，煎藥時(shí)保證藥包完全浸入水中，確保煎煮透徹。煎煮過程中，根據(jù)設(shè)定時(shí)間，自動(dòng)反復(fù)擠壓，確保有效成分煎出。采用安全、衛(wèi)生的氣動(dòng)擠壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)藥渣充分分離。

7、設(shè)備具有干燒報(bào)警提示，開蓋報(bào)警提示。

8、具有文火、武火自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

9、具有安全泄壓閥，雙安全閥超壓自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)泄壓自動(dòng)閉合。

10、不銹鋼鍋體，外置不銹鋼二煎儲(chǔ)藥罐，便于觀察，便于清洗。

11、▲清洗方式：清洗噴槍。

12、自帶操作系統(tǒng)，擴(kuò)展性強(qiáng)，可自動(dòng)接受并執(zhí)行煎藥方案，可根據(jù)客戶需求快速方便的進(jìn)行程序更新。

13、液晶屏顯示，控制系統(tǒng)對(duì)主要控制質(zhì)量參數(shù)可設(shè)置、存儲(chǔ)、實(shí)時(shí)顯示并自動(dòng)執(zhí)行產(chǎn)品工藝控制參數(shù)。

14、防鼠底板：防止老鼠鉆進(jìn)機(jī)器內(nèi)部，損壞電器元件和電線，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

★15、需聯(lián)網(wǎng)使用

24.智能包裝機(jī)（聯(lián)網(wǎng)型）

技術(shù)參數(shù)要求：

1、包裝能力：5～8袋/min

2、袋裝容量：50-250ml

3、上下輥溫設(shè)定范圍：100-199℃

4、包裝數(shù)量設(shè)定范圍：0～250袋（循環(huán)）

5、包裝桶有效容量：≥20000ml

6、電壓：220V

7、功率：≥2650W

8、外形尺寸：700*650*1250mm

特點(diǎn)要求：

1、自動(dòng)包裝，包裝溫度、包裝量自動(dòng)顯示。

2、采用加熱盤加熱模式，加裝緊固結(jié)構(gòu)，并涂抹進(jìn)口導(dǎo)熱硅，使鍋底與加熱盤無縫隙貼合，提高加熱效率，防止加熱盤及鍋底變形。

3、具備升溫滅菌功能，延長(zhǎng)藥液保質(zhì)期。

4、具備聯(lián)網(wǎng)通訊功能?？芍С滞ㄓ崊f(xié)議自動(dòng)設(shè)置及實(shí)現(xiàn)煎藥單據(jù)傳輸?shù)韧ㄓ崊f(xié)議。

5、▲內(nèi)藏式標(biāo)簽打印機(jī)，支持標(biāo)簽隨處方下發(fā)打印。

6、包裝袋裝卡加裝軸承結(jié)構(gòu)，避免包裝卷卡頓。

7、強(qiáng)弱電分離；鍋底過濾網(wǎng)，防止藥渣進(jìn)入管路。

8、▲清洗方式：具備自動(dòng)噴淋清洗功能、配備噴淋裝置，兩側(cè)旋轉(zhuǎn)式清洗，沿玻璃桶壁，側(cè)面面壁清洗自動(dòng)排水。

9、自帶操作系統(tǒng)，支持程序在線升級(jí)，根據(jù)客戶需求，隨時(shí)遠(yuǎn)程升級(jí)程序。

25.洗手池

技術(shù)參數(shù)要求：

1、▲外形尺寸：600*500*800mm（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求定制）

2、板材厚度：0.8mm

特點(diǎn)要求：

1、材質(zhì)：304不銹鋼材質(zhì)。

2、柜式，抽插式檢修門。

3、配單口手動(dòng)不銹鋼水龍頭。

4、配下水及給水軟管。